根據市場研究公司MarketsandMarkets預測，全球透氣膜市場2016～2024年期間的年復合增長率將保持在8.5%以上，至2024年預計全球透氣膜市場將達到400億美元左右。我國是全球防水透氣膜出產和運用最多的國家。
據國家統計局數據統計，2018 年中國規模以上工業企業塑料制品產量累計為6042.1萬噸，同比增長1.1%，而我國防水透氣膜的產量約占塑料制品總產量的25%左右，且近幾年國內市場對防水透氣膜的需求量平均以9%左右的速度增加，是塑料制品中產量增加最快的類別之一。
在當前經濟下行壓力不斷加大的背景下，防水透氣膜的需求量還以9%左右的速度持續增加，可見透氣膜產業的市場潛力巨大。2018年我國透氣膜產量5000噸以上的企業有65家，在1萬噸以上的企業有25家，超越5萬噸的企業有3家。因此，專用碳酸鈣粉體作為透氣膜重要原材料，其地位的重要性以及未來的市場前景十分廣闊。
在透氣膜制備工藝過程中，碳酸鈣粒徑大小和分布性能直接影響到加工流動性，進而決定了透氣膜的生產速度和工藝穩定性，也對透氣膜的拉伸成孔性、孔結構、透氣性能和力學性能產生重要影響：粒徑過小，分散性差，吸油值高，造成膜的品質不穩定，且增加與樹脂混合時的工作強度；另外小粒徑的重鈣粉體本身具有較大的比表面積和表面能（即相對于破碎力的反向團聚力），容易引起團聚形成大顆粒，導致粉體粒徑分布廣，影響透氣膜加工工藝的穩定性和使用效果。
粒徑過大，會造成流延后的膜里的孔隙變大，會造成流延后的膜里的孔徑變大而透水，嚴重時可能會產生斷膜；另外大顆粒在高分子基質中，就會成為應力集中點，影響制品的性能甚至無法在下游加工。
透氣膜中碳酸鈣粉體中位粒徑D50穩定在1.8～2.2 μm，BET為5-15 m2/g。目前國內透氣膜專用碳酸鈣粉體壟斷在歐米亞、英格瓷等外資企業中；同時生產該類碳酸鈣粉體的裝備技術也被歐米亞、阿碎特等國外企業所壟斷，工藝技術也為法國、日本掌握，壟斷市場后進行饑餓營銷造成國內很多市場空白，成本居高不下，明顯高于國外市場價格。
因此，在當前國內透氣膜市場迅猛發展的背景下，開展透氣膜專用重鈣粉體產業化關鍵技術研究，對打破國外/外資企業對相關生產設備以及工藝技術的壟斷和技術封鎖，降低國內膜用碳酸鈣對外企的依賴以及促使國內市場價格降至歐美發達國家的平均水平，降低國內透氣膜生產廠商的原材料成本負荷，提高國民生產企業的產品競爭力以及對相關生產技術及產品的研發積極性，保護國內原材料安全的重要性和必要性不言而喻。
透氣膜專用碳酸鈣對生產設備及工藝技術要求相對較高，經過前期開展的大量研究，通過分析總結并歸納得出：在進行透氣膜專用碳酸鈣生產時，采用傳統加熱供熱方式（如當前常用的電熱加熱），易出現碳酸鈣粉體加熱溫度波動過大、加熱不均勻，并易受低溫天氣影響導致加熱溫度不足，這是出現碳酸鈣粉體活化度波動大、不穩定且活化度偏低的主要原因
系統體系的負壓穩定性問題十分突出，這直接影響到粉體改性及活化度的穩定性。比如，若負壓不足就容易出現塞機現象，負壓的波動直接導致體系粉體料量的波動，進而影響活化主機的飽和度，改性劑的添加也會跟隨出現時大時小的現象，最終導致活化度以及改性效果的不穩定。國內的設備也普遍存在體系的負壓、加熱供熱穩定性低，噸電耗高，導致不能實現精細化制備重鈣粉體。
目前我國重鈣企業普遍存在精細化制備的缺失、產品功能粗放等共性問題，制備的粉體存在活化度低、粒徑分布不穩定、吸油值偏高等缺點，進而嚴重限制了在很多高價值工業領域上的應用，據中國粉體網等權威網站發布的數據顯示，當前國內具有高附加值的重質碳酸鈣粉體品種還不足總產能的0.5%，重鈣高端市場（如透氣膜、高端油墨等領域）基本被國外企業所壟斷。這也是我國的裝備制造業機遇，通過轉型升級，實現產品的自主化生產。
