滑石粉應用領域眾廣，涉及行業多。其中以填料的形式加入在塑料中，對改善塑料性能具有顯著效果。據報告，滑石的結晶構造是呈層狀的，具有易分裂成鱗片的趨向和特殊的滑潤性，折射率與聚烯烴接近，在塑料中應用表現出良好的加工流動性、透明性、高光澤性可賦予塑料制品表面光亮度、剛性、熱變形溫度、抗蠕變性能，同時改善及縮短制品生產周期，節省樹脂用量，降低生產成本。
常規的滑石粉改性法主要是對滑石粉進行表面有機化處理。如通過表面活性劑或偶聯劑使滑石粉粒子表面由親水變為疏水，使粒子與聚合物的相容性得以改善。這種常規方法的主要機理是針對滑石粉與聚合物親和力不高的缺點，將帶有兩性基團的表面活性劑覆蓋粒子上，親水基團朝向粒子表面，親油基團朝向外面，這樣與聚合物結合時就有好的相容性，達到改性目的。
常規的處理方法雖然簡便易行，也便于工業化應用。但也存在一些缺點，由于滑石粉顆粒的層狀結構極易在外力作用下剝離，不斷出現新鮮表面，給表面有機化處理帶來難度，特別是在塑料加工中，由于存在加熱、剪切，在高于200℃加熱條件下，滑石粉表面的活性劑、偶聯劑極易揮發、脫落，從而導致包覆在滑石粉表面的樹脂脫落失效。
為了解決常規改性方法的弊端，一種創新型的解決方法是：在微細滑石粉的層間和表面通過蒸汽爆破剝層、鹽酸浸蝕，在滑石粉層內、層間、層外牢固裹覆一層熱塑性樹脂，并進一步與粉末狀樹脂進行研磨，通過往復式螺桿機的回流剪切，使聚合物牢固包覆在滑石粉顆粒表面。用于塑料加工時，由于裹覆層不脫落，其加工特性表現為裹覆的熱塑性樹脂，具有良好的熱塑加工特性，進而該熱塑性滑石粉可以以高添加量與樹脂混合使用不會降低樹脂的力學性能和加工性能，從而提推進滑石粉替換樹脂的發展。
滑石粉的改性方法眾多，改性方式各異。但殊途同歸，都是為了提高滑石粉的實用性，通過方法創新，讓滑石粉更好的服務社會。
