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圖解PC合金汽車保險杠的物性指標

   日期:2016-02-01     瀏覽:4    
 隨著汽車保險杠要求的多樣化、高水平化,傳統的單一聚合物材料已經不能滿足保險杠的要求。另一方面,用化學合成法研制出新型聚合物變得越來越困難,因此現在新型汽車保險杠材料開發的主要方向是已知聚合物的復合化,即制造聚合物合金。

    一般工程塑料系合金大多是旨在彌補單一樹脂缺點的非結晶性樹脂與結晶性樹脂的合金。PC具有沖擊強度高、抗蠕變形和尺寸穩定性好、耐熱、透明、吸水率低、無毒、介電性能優良等優點,是一種綜合性能優良的工程塑料,在汽車工業領域用途廣泛。但它也存在著加工流動性差、易應力開裂、對缺口敏感、易磨損、老化和耐磨性差等缺點。而PBT具有優良的流動性能、耐老化等優點。因此,非結晶性樹脂聚碳酸酯PC和結晶性樹脂PBT通過合金化可以提高各種物性。PC/PBT具有如下的物性,PC/PET也具有與之大致相同的物性。

    (1)與單一的PC相比,耐藥品性、成型性(流動性)較好。

    (2)與單一的PBT相比,尺寸穩定性、耐沖擊性較佳,成型性也較好(成型晶表面縮孔狀凹斑、翹曲較少)。

    目前PC/PBT合金的主要用途是制造保險杠、車門把手、翼子板等汽車部件,汽車方面的用途約占PC/PBT合金總需求量的80%?,F在世界上生產PC/PBT保險杠專用料代表性的公司有日本帝人化成公司、三菱人造絲公司、GE塑料公司。它們開發的PC/PBT合金物性指標見表5-8。

PC合金汽車保險杠的物性指標

PC合金汽車保險杠的物性指標

    研究表明,PC/PBT合金中PBT含量高時,耐藥品性提高,而熱變形溫度和沖擊強度降低。這些性能在PC成分的含量在70%一80%以下時發生急劇變化,PC/PET合金也有同樣的傾向。因此,為兼顧耐熱性、耐藥品性等多種性能,PBT成分的比例以20%一30%左右為宜。沖擊強度降低的問題可以通過添加彈性體作為第三成分加以解決。作為沖擊性能改良劑添加的彈性體對PC/PBT合金的各種特性(特別是低溫沖擊強度與外觀)也會有很大影響。最近,PC/PBT合金中添加的沖擊性能改良劑主要采用具有核殼結構的彈性體。這種彈性體由橡膠質和玻璃質聚合物組成。橡膠質構成中心層,其外圍是玻璃質層,玻璃質層外部又包圍一層橡膠質,形成多層核殼結構。

    PC/PBT合金塑料注射成型保險杠具有高剛性、可焊性和涂裝性等優點,在國外汽車上的用量越來越多。

    除PC/PBT合金可用于保險杠外,PC/PBS合金也可用于保險杠。由于PC/abs合金具有PC、ABS兩者的優良性能,并改善了各自的不足,而且在性能價格比上有優勢,因此被廣泛應用于很多領域。美國GE公司開發的牌號為Cycoloy800的PC/ABS合金具有較好的沖擊性能、撓曲性能、剛性、耐熱性,而廣泛用作汽車保險杠。

 
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